Kada je portalna dizalica u uporabi, to je sigurnosni zaštitni uređaj koji može učinkovito spriječiti preopterećenje. Naziva se i limitatorom nosivosti. Njegova je sigurnosna funkcija zaustaviti akciju podizanja kada opterećenje dizanja dizalice premaši nazivnu vrijednost, čime se izbjegavaju nezgode zbog preopterećenja. Ograničivači preopterećenja naširoko se koriste na mosnim dizalicama i dizalicama. Nekikranovi tipa krana(npr. toranjske dizalice, portalne dizalice) koristite graničnik preopterećenja u kombinaciji s limitatorom momenta. Postoji mnogo vrsta graničnika preopterećenja, mehaničkih i elektroničkih.
(1) Mehanički tip: udarač se pokreće djelovanjem poluga, opruga, ekscentra itd. Kada je preopterećen, udarač djeluje s prekidačem koji kontrolira akciju podizanja, prekidajući izvor energije mehanizma za podizanje i kontrolirajući mehanizam za podizanje za zaustavljanje rada.
(2) Elektronički tip: Sastoji se od senzora, operacijskih pojačala, upravljačkih pokretača i indikatora opterećenja. Integrira sigurnosne funkcije kao što su zaslon, kontrola i alarm. Kada dizalica podigne teret, senzor na nosivoj komponenti se deformira, pretvara težinu tereta u električni signal, a zatim ga pojačava kako bi pokazao vrijednost tereta. Kada opterećenje premaši nazivno opterećenje, izvor energije mehanizma za podizanje se prekida, tako da se djelovanje mehanizma za podizanje ne može ostvariti.
Thepokretni krankoristi moment dizanja za karakterizaciju stanja opterećenja. Vrijednost momenta dizanja određena je umnoškom težine dizanja i amplitude. Vrijednost amplitude određena je umnoškom duljine kraka kraka dizalice i kosinusa kuta nagiba. Je li dizalica preopterećena zapravo je ograničeno kapacitetom dizanja, duljinom kraka i kutom nagiba kraka. U isto vrijeme, više parametara kao što su radni uvjeti također se moraju uzeti u obzir, što kontrolu čini kompliciranijom.
Trenutno naširoko korišten limitator zakretnog momenta upravljan mikroračunalom može integrirati različite situacije i bolje riješiti ovaj problem. Ograničivač zakretnog momenta sastoji se od detektora opterećenja, detektora duljine ruke, detektora kuta, birača radnih uvjeta i mikroračunala. Kada dizalica uđe u radno stanje, signali detekcije svakog parametra stvarnog radnog stanja unose se u računalo. Nakon izračuna, pojačanja i obrade, oni se uspoređuju s prethodno pohranjenom nominalnom vrijednošću momenta podizanja, a odgovarajuće stvarne vrijednosti prikazuju se na zaslonu. . Kada stvarna vrijednost dosegne 90% nazivne vrijednosti, poslat će signal ranog upozorenja. Kada stvarna vrijednost premaši nazivno opterećenje, oglasit će se alarmni signal i dizalica će prestati raditi u opasnom smjeru (podizanje, pružanje ruke, spuštanje ruke i rotacija).
